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贴片加工知识:smt后段工艺含哪些?

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贴片加工知识:smt后段工艺含哪些?

发布日期:2023-12-05 作者:江西英特丽电子科技股份有限公司 点击:

贴片加工技术:smt后段工艺含哪些?


smt是表面贴装技术,就是俗称的贴片加工,贴片加工包含多个设备工艺组合而成,因此也有smt前段与后段之分,严格意义上来讲,smt就是一个整段工艺,真正的后段工艺其实是插件组包测试环节,今天就围绕这个跟大家探讨交流下。


smt整线包含(上板、锡膏印刷、spi检测、贴片、回流焊接、AOI检测、X-ray检测),这种组合配置基本上是一般大厂都必备的,但是smt行业鱼龙混杂,有些工厂可能就只有锡膏印刷、贴片、焊接,连相关的检测设备都没有,而有些大厂可能还会在前述的产线配置中加入洗板机、镭雕机、炉前AOI、缓存机等设备,因此smt整线设备的配置会根据工厂预算、工厂定位等不同因素进行搭配,而锡膏印刷、贴片、回流焊三大核心工艺设备是不可缺少的。


smt整线既然包含这么多工艺设备,那么从smt生产线来区分后段工艺的话,基本上就是回流焊接、aoi检测、x-ray检测就是属于smt细分的后段后移,回流焊接、aoi检测、x-ray等工艺的具体介绍,可以查看下面的文章进行详细了解


smt贴片加工回流焊的工作原理

SMT贴片加工厂AOI检测设备的作用

x-ray在smt贴片加工行业中的重要性


从smt贴片加工整个大行业来讲,smt属于前段工艺,DIP插件则属于后段工艺,因为有些电子料体积、重量及导电工艺等要求,所以还需要进行dip插件加工,插件完成后则需要波峰焊接进行焊锡固定,再进行剪角、洗板、分板等工艺,再到三防涂覆、测试、组包装等工艺完成后,一块完整的pcba板基本就制作完成。

回流焊和波峰焊的区别

smt贴片加工厂家DIP插件工艺流程


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英特丽电子科技目前拥有4大SMT制造基地,分别在江西抚州、安徽宿州、山西晋城和四川内江,SMT线体达到将近100条,每条SMT线都是采用高端设备(西门子、松下贴片机,Heller回流焊、dek/mpm印刷机、科样 spi等等),每条线体均配置AOI检测以及MES系统,可以为客户提供品质生产追溯,同时配置X-RAY/三防涂覆,拥有多条波峰焊和AI插件线,拥有多条组装包装生产线


本文网址:http://www.intelli40.cn/news/939.html

关键词:smt后段工艺

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