PCBA委外加工有哪些流程?
pcba委外加工是电子制造常见的业务模式,品牌方负责产品的设计研发,代工厂负责生产制造,发挥各自的专长,术业有专攻。
一方面提升效率,二方面降低成本。今天跟大家聊一聊pcba委外加工的流程。
前期准备工作
沟通、咨询、对接信息,与供应商明确产品功能、产量需求,同时需要对供应商进行评估,包含供应商的资质,设备能力,工艺能力以及质量管理体系,另外确定产品加工的价格,交期,质量标准及付款方式等各项合同条款。
工程评估(技术文件准备)
pcba委外,提供BOM,Gerber,工艺指导文件,制板图及位号图
生产准备
采购所需物料,如果是代工代料,则交给供应商全部采购,如果供应商只负责代工,则甲方采购物料提供给加工厂,加工厂单纯负责加工即可。如果是甲方提供物料,基本只提供bom内的电子物料,像生产所需耗材,还是由加工厂负责,比如锡膏,钢网等
生产阶段
进行首件打样验证测试,待验证评估通过后,再进行小批量--批量等爬升阶段的生产过程,此阶段,需完成贴片、插件、测试等等各方面工艺过程,如果需要代工厂完成组装,包装,那么就是从0到1的整个电子成品生产链条。
交付与售后
测试完成,组包完成,根据客户的交期时间和地点,安排pcba运输及交付客户,在此过程中,可能会有少量的品质问题,需要售后服务跟进解决
以上基本是pcba委外的基本流程操作,在面对市场竞争压力情况下,pcba委外是电子产品加工的主流模式。
尊敬的客户,如您有pcba外发需求,欢迎联系我们
英特丽电子科技股份有限公司目前拥有5座SMT智造基地,分别布局在江西、安徽、山西、四川和湖北,SMT线体达到近130条,波峰焊插件线近40条,组装线近80条,SMT线均采用高端生产设备(西门子贴片机、松下贴片机,Heller回流焊、DEK/MPM印刷机、KY
SPI、VI
AOI等等)线体均配置MES系统,为客户提供产品品质追溯管控,同时配置X-RAY检测/老化测试/三防涂覆,为客户提供元件代采、贴片、插件、测试、组装一站式服务。
公司生产基地:江西、安徽、山西、四川、湖北5个基地,东西南北中布局,辐射全国客户 |
公司面积:每座基地各30000㎡左右 |
人员规模:3000人左右 |
SMT贴片线:130条左右 |
DIP插件线:40条左右 |
组装线:80条左右 |
三防涂覆线:10条 |
体系认证:ISO13485 IATF16949 ISO9001 ISO14001 ISO45001 ESD认证 |
智能制造:配置ERP+MES+WMS,智能料仓、智能物流、数字化及智能化工厂 |
业务范围:元件代采、SMT贴片、插件后焊、测试、三防涂覆、组装一站式服务 |
服务领域:汽车电子、医疗电子、航空军工电子、工控电子、新能源电子、消费电子 |
主要生产设备:MPM/DEK印刷机 • 西门子/松下贴片机 • Heller回流焊 •海派三防涂覆线 • 松下插件机 • 分板机 • PCBA清洗机 • 镭雕机 |
主要检测设备:KY SPI、VI AOI、善思X-RAY、FAI首件检测机、ICT检测机、FCT检测机、X-ray检测机 |
主要实验室设备:RoHS、高低跌落测试、高低温湿热实验、模拟运输振动、耐破裂强度测试、盐雾腐蚀测试设备 |
151-1810-5624
尹先生